গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েন্ডিং, আর্ক ওয়েল্ডিং এর মতো একই নীতিতে কাজ করে। এটি H=KIRT এ মূল নীতিতে কাজ করে। এখানে, বৈদ্যুতিক চাপ কমিয়ে বৈদ্যুতিক প্রবাহ বৃদ্ধি করা হয় ফলে অধিক পরিমান তাপ সৃষ্টি হয়। এতে ফ্লাক্স এর আবরণবিহীন ফিলার মেটালের একটি তারের কুলী (Spool) থেকে যথাযথ হোল্ডারের মধ্য দিয়ে অবিরত ফিলার মেটাল সরবরাহ করা হয়। উক্ত ফিলার মেটাল ইলেকট্রোড হিসাবে কাজ করে, যা বিদ্যুৎ প্রবাহিত করার মাধ্যমে তারের প্রান্ত ও কার্যবস্তুর মধ্যে আর্ক উৎপন্ন করে প্রয়োজনীয় তাপ সৃষ্টি করে এবং পূর্ণগলিত অবস্থায় জোড়া স্থানে পরিপুরক ধাতু সরবরাহ করে। হোল্ডারের নজলের মাধ্যমে প্রয়োজনীয় নিস্ক্রিয় গ্যাস সরবরাহেরর মাধ্যমে আর্ক ও ওয়েল্ড এলাকা আচ্ছাদিত করে রাখে। এ কার্যাদি অর্ধ স্বয়ংক্রিয় (Semi - Automatic) বা স্বয়ংক্রিয় (Automatic) পদ্ধতিতে সম্পন্ন হয়।

গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং এর মূলনীতি

২.৪.১ গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং যে আর্ক ওয়েন্ডিং পদ্ধতিতে অবিরতভাবে সরবরাহকৃত ধাতব ক্ষয়িষ্ণু ইলেকট্রোড ও কার্যবস্তুর মধ্যে উৎপন্ন আর্কের মাধ্যমে উত্তপ্ত করে, আর্ক, ইলেকট্রোড ও গলিত ধাতুকে নিষ্ক্রিয় গ্যাস (Inert Gas) যেমন- আর্গন, হিলিয়ন, কার্বন-ডাই-অক্সাইড অথবা এদের মিশ্রিত গ্যাস দ্বারা আচ্ছাদিত রেখে কোন ফ্লাক্স (Flux) ব্যবহার না করে ওয়েন্ডিং করা হয়, তাকে গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং বা মেটাল ইনার্ট গ্যাস ওয়েন্ডিং (মি) বলা হয়। গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েন্ডিং প্রক্রিয়ায় প্রায় 7000°C তাপমাত্রায় ওয়েন্ডিং করা হয়।

প্রথমে এটা আগর্ন গ্যাসের আবরণীর সাহায্যে কেবলমাত্র অ্যালুমিনিয়াম ওয়েল্ডিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়েছিল। কার্বন-ডাই-অক্সাইড কার্বন ষ্টীলের জন্য অধিকতর সম্ভা শিল্ডিং গ্যাস হিসাবে আবিস্কার না হওয়া পর্যন্ত আর্গনের অধিক ক্রয়মূল্যের দরুন এর ব্যবহার সীমাবদ্ধ ছিল। কিন্তু উন্মুক্ত স্থান ছাড়া আবদ্ধ স্থানে কার্বন-ডাই-অক্সাইড (CO2) গ্যাস দ্বারা ওয়েল্ডিং করতে গ্যাস এক্সট্র্যাক্টর (Gas Extractor) ব্যবহার করা উচিত নতুবা ওজনের কারণে CO কার্বন মনোঅক্সাইড গ্যাস ৭% থেকে ১২% (শতকরা ৭ থেকে ১২ ভাগ) নীচে বসে থাকে, এবং পরে আস্তে আস্তে উপরের দিকে উঠার সময় শ্বাস প্রশ্বাসে মানুষের শরীরের ঢুকে কর্মরত Welder এর মৃত্যু ঘটা অস্বাভাবিক নয়। উন্মুক্ত স্থানে কার্বন-ডাই-অক্সাইড (CO2) গ্যাস ব্যবহার ব্যয় সংকোচন করে বলে এর ব্যবহার এখন পর্যন্ত নিষিদ্ধ করা হয়নি।

২.৪.২ গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং এর বিশেষ সুবিধা ও অসুবিধাসমূহ (Specific Advantages & Disadvantages of Gas Metal Arc Welding) 

সুবিধাসমূহ (অফাধহঃধমব)

গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েন্ডিং প্রক্রিয়া অন্যান্য ওয়েন্ডিং প্রক্রিয়ার চেয়ে অধিক দ্রুততর।

গভীর অনুপ্রবেশ বিশিষ্ট ওয়েন্ডিং জোড়া পাওয়া যায়। পাতলা এবং পুরু উভয় প্রকার কার্যবস্তুকে সফলভাবে ওয়েল্ডিং করা যায়।

• সহজেই যান্ত্রিকভাবে পরিচালিত করা যায়।

গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ায় ওয়েস্তে ধাতু অবক্ষেপ (Deposit) হার অধিক পাওয়া

সম্ভব।

• সকল পজিশনে নিখুত ও অধিক দ্রুতিতে অবিরত ওয়েল্ডিং করা যায়।

ফ্রান্স ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না।

অপারেটরের দক্ষতা কম হলেও চলে।

কার্বন ডাই-অক্সাইড ওয়েন্ডিংয়ে খরচ কম হ

• গভীর অনুপ্রবেশযুক্ত (Good Penetration) উন্নত মানের ওয়েল্ডিং পাওয়া যায়।

অসুবিধাসমূহ ((Disadvantages)

অন্যান্য ওয়েন্ডিং প্রক্রিয়ার তুলনায় মিল ওয়েন্ডিং পদ্ধতি অনেকটা জটিল। মেকানিজম বা যন্ত্রপাতিসমূহের খরচ বেশি।

• আর্কের স্থায়িত্ব কম।

২.৫ গ্যাস ওয়ল্ডিং

যে কোন একটি দাহ্য গ্যাস ও অক্সিজেনের জ্বলন্ত মিশ্রণ হতে সরবরাহকৃত উত্তাপের মাধ্যমে যে ওয়েন্ডিং করা হয় তাকে গ্যাস ওয়েল্ডিং বলে। এই পদ্ধতিতে ওয়েল্ডিং টর্চের মাধ্যমে অক্সিজেন ও এসিটিলিন বা অন্য যে কোন দাহ্য গ্যাস প্রয়োজনীয় অনুপাতে মিশ্রিত করে নজেলের মাধ্যমে উচ্চ বেগে প্রবাহিত করে স্পার্ক লাইটারের সাহায্যে জ্বালিয়ে শিখা তৈরি করা হয়, উক্ত শিখার উত্তাপে ওয়েষ্টিং করা হয়। গ্যাস ওয়েল্ডিং এ অক্সিজেন ও এসিটিলিন গ্যাস সবচাইতে বেশি ব্যবহৃত হয় ।